Esta calculadora de OEE faz parte das nossas ferramentas gratuitas de qualidade.

Use a calculadora de OEE abaixo para medir a eficiência global do seu equipamento em segundos. Preencha os dados de um turno ou de um período e veja disponibilidade, desempenho, qualidade e o OEE final, com uma leitura do resultado. Os valores já preenchidos são um exemplo clássico: troque pelos seus.

Turno descontando pausas programadas.
Quebras, setup, falta de material.
Ciclo mais rápido possível do equipamento.
%Disponibilidade
%Desempenho
%Qualidade
%OEE

Como a calculadora de OEE faz a conta

O OEE (Overall Equipment Effectiveness) multiplica três fatores. Cada um mostra uma perda diferente:

  • Disponibilidade = tempo em operação ÷ tempo planejado. Mostra a perda por paradas.
  • Desempenho = (tempo de ciclo ideal × total produzido) ÷ tempo em operação. Mostra a perda de velocidade e as pequenas paradas.
  • Qualidade = peças boas ÷ total produzido. Mostra a perda por refugo e retrabalho.
  • OEE = disponibilidade × desempenho × qualidade.

Como interpretar o resultado

Na prática, 85% é a referência de classe mundial, e muitas fábricas operam entre 60% e 85%. Mais importante que o número isolado é saber qual dos três fatores está puxando o OEE para baixo, porque cada um pede uma ação diferente: paradas pedem manutenção e redução de setup, velocidade pede ajuste de processo, e qualidade pede análise de causa raiz.

Para entender o indicador em profundidade, leia o nosso guia O que é OEE e como calcular. Se quiser registrar riscos ou falhas que derrubam o OEE, baixe também os modelos gratuitos em Excel.

Perguntas frequentes (FAQ)

Qual é um bom valor de OEE?

Em geral, 85% ou mais é considerado classe mundial, de 60% a 85% é a faixa comum na indústria, e abaixo de 40% indica perdas graves. Compare sempre com o histórico do próprio equipamento.

O desempenho pode passar de 100%?

Não deveria. Se a calculadora mostrar mais de 100%, o tempo de ciclo ideal informado está maior que o real. Use o ciclo mais rápido que o equipamento consegue sustentar.

Paradas planejadas entram no cálculo do OEE?

Pausas programadas, como refeição sem produção, normalmente saem do tempo planejado. Setup e manutenção corretiva entram como paradas, porque são perdas que podem ser reduzidas.

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